Сита са ротационим шипкама се састоје из два дела: горње челичне плоче и доњег система шипки (за уклањање муља). Материјал решетке је углавном повезан са квалитетом воде; специфичан облик и материјал се морају одредити на основу карактеристика отпадне воде, као што су пХ ниво и величина чврстих материја. Материјали укључују угљенични челик и нерђајући челик. Угљенични челик се може користити у речним каналима и пумпним станицама за атмосферске воде, док је нерђајући челик пожељнији за подводне делове у канализационим пумпним станицама и улазним пумпним станицама постројења за пречишћавање отпадних вода како би се продужио радни век.
Предности ове опреме су следеће:
(1) Има-могућност самочишћења, ради глатко и бешуман је;
(2) Не зачепљује се, што га чини веома погодним за производњу финих сита са размаком од 1-10 мм. У стварној производњи, ефекат употребе средње грубих сита са шипкама са размаком од 10-20 мм је такође задовољавајући;
(3) Због подршке зубаца грабуља и кука, заробљена прљавштина неће пасти, а лако је уклонити прљавштину када се окрене на врху;
(4) Има висок степен аутоматизације, високу ефикасност одвајања, ниску потрошњу енергије, без буке и добру отпорност на корозију. Може да обезбеди континуиран и стабилан рад без надзора и опремљен је уређајем за заштиту од преоптерећења. Интервал рада се може подесити произвољно по потреби да би се постигао периодичан рад; такође се може аутоматски контролисати према разлици у нивоу течности пре и после екрана, и има функцију ручне контроле за практично одржавање, што резултира веома малим дневним оптерећењем одржавања. Имајући у виду горе наведене предности, може се широко користити у: скринингу отпада у општинским цевоводима, пре-пробиру у пречишћавању отпадних вода, тачкама уноса воде у постројења за воду и улазима расхладне воде у електране, и пред-пробиру у пречишћавању отпадних вода у текстилу, штампарству и фарбању, хемијској индустрији, производњи коже, производњи папира и за спречавање производње блокова папира.
Одржавање:
1. Сваке недеље проверавајте електричну инсталацију и функцију заустављања у нужди унутрашњег улазног екрана да бисте били сигурни да исправно функционишу.
2. Додајте маст на бази калцијума{1}}у кућишта лежаја уљног пуњача.
3. Редовно мењајте уље за подмазивање у редуктору и често проверавајте ниво уља у редуктору.
4. Опрему не треба остављати у мировању дуже време; потребно га је повремено покретати у празном ходу.
