Згушњивач

Згушњивач (такође познат као концентратор) је велики-уређај за одвајање чврсте-течности заснован на таложењу гравитације. Обично се састоји од цилиндричног плитког резервоара са конусним дном, направљеног од бетонских, дрвених или металних заварених плоча. Опрема је способна да концентрише муљ ниске{4}}концентрације (10%~20% чврсте материје) у талог са високим-чврстим-садржајем (45%~55%) кроз таложење гравитације. Уз помоћ споро{12}}ротирајућих грабуља изнутра, згуснути доњи раствор се испушта из доњег отвора. Згушњивач игра кључну улогу у обогаћивању чврстих{14}}течности и одвајању у концентраторима, а такође се широко користи у процесима лужења и прања биљака цијанида да би обезбедио функције концентрације, прања и пуферовања.

• Високо{0}}ефикасна концентрација гравитације:Ослањајући се на свој механизам гравитационог таложења и споро{0}}ротирајуће грабуље за блато (који ради на само 1/3 до 1/5 о/мин), опрема ефикасно концентрише разблажену суспензију са садржајем чврсте супстанце од 10%~20% у густу доњу суспензију са садржајем чврсте материје који достиже 45%~55%.
• Дизајн{0}}укрштених и косих зупаца:За централни погонски згушњивач, два радијална крака грабуља су постављена управно један на други у облику крста, а зупци грабуља су научно постављени на кракове под углом од приближно 30 степени. Ова специфична физичка геометрија обезбеђује да се сви концентрисани производи који се налазе на дну резервоара темељно остружу и истисну кроз испусни отвор.
• Флексибилне опције конструкције и погона:Резервоар је углавном направљен од робусних бетонских конструкција; међутим, за моделе мањег пречника, може се директно заварити и од челичних плоча. Поред тога, опрема нуди и шеме преноса „централног погона“ и „периферног погона“, савршено се прилагођавајући различитим сложеним условима индустријске локације.
• Технолошка еволуција за лепљење дубоког конуса:Линија производа обухвата напредне фазе развоја технологије згушњивача. Развијајући се од ране употребе флокуланата за убрзавање таложења, данашњи високоефикасни-згушњивачи и згушњивачи у облику пасте имају квалитативну промену у принципима таложења. Они не само да драстично смањују потребан отисак већ и значајно повећавају концентрацију доњег тока, директно достижући стање пасте.

П1: За које индустрије и сценарије се првенствено користе згушњивачи?

А1: Згушњивачи се широко користе у влажној металургији, концентраторима (фабрикама за прераду минерала), хемијским постројењима и другим производним локацијама које захтевају обогаћивање и одвајање чврсте{1}}течности. Поред тога, они се интензивно користе у постројењима цијанида за испирање и прање опреме.

П2: Да ли постоји разлика у начину на који су изражене спецификације за моделе централног и периферног погона?

А2: Да. Спецификација згушњивача са централним погоном се генерално изражава унутрашњим пречником резервоара за згушњивач, док се тип периферног погона изражава пречником његовог прстенастог колосека.

П3: Традиционални згушњивачи заузимају огромну количину простора. Да ли су савремени уређаји побољшали ово?

О3: Да, дошло је до великих побољшања. Технологија згушњивача је прошла кроз четири фазе развоја. Савремени високоефикасни-згушњивачи и згушњивачи пасте са дубоким конусом претрпели су квалитативне промене у својим принципима таложења. У комбинацији са употребом флокуланата, они не само да драстично смањују потребну површину, већ и значајно повећавају концентрацију доњег тока, чак достижући стање -као паста.