Унутрашњи ротациони микро филтер систем

Циклус одржавања основних компоненти

Филтер мрежа/филтерски медиј

Рутинска инспекција:квартална инспекција зачепљења или лома екрана, сценарији високе концентрације суспендованих материја морају се скратити на месечну инспекцију

Циклус замене:тврда мрежа од нерђајућег челика, замењује се сваке 1-2 године под нормалним квалитетом воде, високим садржајем влакана или високо корозивном водом (нпр. отпадна вода од папира) Потребно је скратити на 6-12 месеци

мрежа са клинастим прорезима:према степену механичког хабања препоручује се замена сваке 2-3 године.

Систем повратног прања

Млазнице и цеви:Очистите млазнице повратног испирања од нечистоћа сваког месеца како бисте спречили зачепљење и утицали на ефекат испирања.

Праћење притиска воде:проверавајте притисак воде за повратно испирање (већи или једнак 0,3 МПа) сваке недеље да бисте осигурали ефикасност испирања шљаке.

Вентил за довод воде

Високо{0}}употреба (свакодневни рад):проверавајте хабање заптивки и оперативну флексибилност сваких 1-3 месеца.

Средње{0}}коришћење ниске фреквенције (рад са прекидима):Одржавање сваких 3-6 месеци како би се избегло старење заптивки или рђање делова.

Мотор и лежај

Одржавање подмазивања:Допуните маст сваког месеца, сценарији високог оптерећења захтевају проверу сваке две недеље.

Замена лежаја:Замените када радите пуних 8000 сати или када се открије ненормална бука да бисте избегли заглављивање бубња.

Сет ланца/зупчаника

Подешавање затегнутости:проверавајте затегнутост ланца мењача сваког месеца и замените ланац са озбиљним хабањем сваких шест месеци.

Калибрација зупчаника:калибришите стање мреже зупчаника сваке године како бисте спречили померање преноса да изазове вибрације опреме.

Помоћни систем и одржавање машина

Резервоар за испуштање шљаке и заптивке

Чишћење резервоара за испуштање шљаке:недељно чишћење задржаних нечистоћа ради спречавања секундарног загађења или блокаде.

Замена заптивки:Заптивке завршне капице се мењају сваке 1-2 године, када квалитет воде садржи влакна или корозивне материје скраћено на пола године.

Антикорозиона обрада целе машине

Редовно окружење:проверавајте антикорозивни премаз сталка сваке године и поправите локална оштећења на време.

Високо корозивно окружење (приобално, хемијско подручје):сваких шест месеци пуним прскањем антикорозивног слоја како би се продужио век трајања опреме.

Предлози за подешавање циклуса одржавања

Утицај на квалитет воде

Високо суспендоване чврсте материје (као што су отпадне воде за штампање и бојење текстила):циклус прегледа екрана је скраћен за 50%, а учесталост повратног испирања је повећана на једном дневно.

Низак квалитет загађене воде (нпр. циркулишућа расхладна вода):циклус замене филтера се може продужити за 20%.

Оперативно оптерећење

24-часовни континуирани рад:учесталост одржавања делова преноса је повећана на 1,5 пута од стандардне вредности.

Рад са прекидима:према имплементацији ниског циклуса, али је потребно у потпуности ремонтовати најмање једном годишње.

Мере опреза приликом одржавања

Спецификација заустављања:затворите вентил за довод воде и испразните бубањ воде пре одржавања како бисте спречили останак нечистоћа.

Праћење записа:успоставите рачун за одржавање да бисте забележили кључне тачке као што су замена филтера и време подмазивања.

Ненормалан одговор:Ако приметите замућену воду, ненормалну струју или повећану буку, морате одмах да зауставите машину да бисте испитали.

Динамичким прилагођавањем програма одржавања (уместо фиксног циклуса), можете уравнотежити ефикасност опреме и трошкове рада и одржавања.